近日,國家工程建設(shè)質(zhì)量獎審定委員會對2011—2012年度國家優(yōu)質(zhì)工程和優(yōu)質(zhì)工程獎先進(jìn)個人進(jìn)行表彰。浙江大經(jīng)建設(shè)集團(tuán)參建的鎮(zhèn)海煉化100萬噸/年乙烯工程榮獲2011-2012年度國家優(yōu)質(zhì)工程金質(zhì)獎,實現(xiàn)了中國石化工程建設(shè)史上國優(yōu)金獎“零”的突破。2011—2012年度國家優(yōu)質(zhì)工程獎共評審?fù)ㄟ^199項工程,其中國家優(yōu)質(zhì)工程“金質(zhì)獎”共8項工程, “銀質(zhì)獎”191項工程。
國家優(yōu)質(zhì)工程金質(zhì)獎是我國工程建設(shè)行業(yè)質(zhì)量方面的最高榮譽(yù),設(shè)立31年來,僅有68項工程獲此殊榮。
中國石化鎮(zhèn)海煉化100萬噸/年乙烯工程簡介
鎮(zhèn)海煉化100萬噸/年乙烯工程是中國石化、浙江省聯(lián)合上報的國家“十一五”重點(diǎn)工程,2009年,被國務(wù)院列入國家產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃二十項重大在建工程之一,具有世界級、高科技、大型化的特點(diǎn),是國內(nèi)首套單系列百萬噸級一體化乙烯化工聯(lián)合裝置。
工程總占地面積
項目總體設(shè)計批復(fù)概算234.97億元,
鎮(zhèn)海煉化100萬噸/年乙烯工程投產(chǎn)后,將有65萬噸乙二醇(包括10萬噸環(huán)氧乙烷)、28.5萬噸環(huán)氧乙烷、62萬噸苯乙烯、45萬噸聚乙烯、30萬噸聚丙烯、9萬噸裂解燃料(PFO)及丁二烯等超過250萬噸產(chǎn)品可用于下游開發(fā)和綜合利用。
鎮(zhèn)海煉化100萬噸/年乙烯工程,不僅可以充分發(fā)揮、延伸和提升中國石化的核心業(yè)務(wù)優(yōu)勢,而且可以有效提高中國石化對我國石化產(chǎn)品特別是周邊地區(qū)乃至華東石化市場的控制力、項目投產(chǎn)后將直接拉動1000億元下游產(chǎn)業(yè)。
鎮(zhèn)海煉化100萬噸/年乙烯工程的建成投產(chǎn),圓了幾代人鎮(zhèn)海煉化人的“大乙烯夢”,使鎮(zhèn)海煉化具備了2300萬噸/年煉油和100萬噸/年乙烯的產(chǎn)能,成為國內(nèi)最大的煉化一體化企業(yè)。
我公司參建的鎮(zhèn)海煉化100萬噸/年乙烯工程的項目如下:
1、100萬噸/年乙烯工程動力中心、廠外原煤輸送系統(tǒng)Ⅰ標(biāo)段土建工程
2、100萬噸/年乙烯工程丁二烯抽提裝置及裂解汽油加氫裝置土建工程
3、100萬噸/年乙烯工程全廠公用倉庫工程
4、100萬噸/年乙烯工程全廠工藝及供熱外管、全廠供電外線及道路照明Ⅱ標(biāo)段土建工程
5、100萬噸/年乙烯工程化工全壓力罐區(qū)土建工程
6、100萬噸/年乙烯工程環(huán)氧丙烷/苯乙烯中間罐區(qū)、環(huán)氧丙烷/苯乙烯制冷站土建工程
7、100萬噸/年乙烯工程液體化工產(chǎn)品東區(qū)公路裝車站、全廠火炬及火炬氣回收系統(tǒng)土建工程
8、100萬噸/年乙烯工程場外原煤輸送系統(tǒng)之上游接受綬沖轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)土建工程
9、100萬噸/年乙烯工程臨時堆場土建工程
10、100萬噸/年乙烯工程貨運(yùn)停車場土建工程
11、100萬噸/年乙烯工程全廠總圖運(yùn)輸之東、西區(qū)道路工程
石油化工裝置施工特點(diǎn)和難點(diǎn)分析舉例以供探討
一、16萬噸/年丁二烯抽提裝置和70萬噸/年裂解汽油加氫裝置
這兩套裝置的中標(biāo)標(biāo)志著我集團(tuán)公司三十多年來在鎮(zhèn)海煉化真正進(jìn)入了石油化工行業(yè)的核心裝置施工。
(一)工程施工內(nèi)容
壓縮機(jī)基礎(chǔ)為框架式基礎(chǔ);管廊(樁基基礎(chǔ),鋼框架結(jié)構(gòu));設(shè)備基礎(chǔ)(含塔類基礎(chǔ)11臺、容器類基礎(chǔ)29臺、換熱器基礎(chǔ)35臺,球罐類基礎(chǔ)2臺,其它基礎(chǔ)2臺,泵類基礎(chǔ)55臺。塔類基礎(chǔ)為樁基圓柱式鋼筋混凝土基礎(chǔ),其它為天然地基獨(dú)立式鋼筋混凝土基礎(chǔ)或素混凝土基礎(chǔ)。);變配電室2座(建筑面積660㎡,三層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu));(建筑面積1389㎡,三層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu));機(jī)柜間一座(建筑面積650㎡,單層鋼筋砼框架防爆墻結(jié)構(gòu));裝置區(qū)溝道及地坪工程;2座廢水池(埋深約
(二)施工特點(diǎn)及難點(diǎn)
1、設(shè)備基礎(chǔ)及管廊基礎(chǔ)上預(yù)埋地腳螺栓數(shù)量較多,總預(yù)埋重量達(dá)112噸左右,特別是塔基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓規(guī)格較大(單根螺栓重達(dá)
2、廢水池埋深較深(埋深約
3、裝置區(qū)地下工程非常復(fù)雜,框架基礎(chǔ)的四周、上下分布著塔、泵、爐、壓縮機(jī)等各種設(shè)備基礎(chǔ),而且尺寸、標(biāo)高、形狀各不相同。并且還要預(yù)埋各種專業(yè)的管線,所以各工種及各專業(yè)的交叉施工情況非常頻繁和普遍。這就決的現(xiàn)場施工管理不但精通本專業(yè)的施工而且也要熟悉相關(guān)專業(yè)的特點(diǎn)。
二、動力中心
(一)工程施工內(nèi)容及設(shè)計特點(diǎn)
圓形煤場為鋼筋混凝土砼筒體結(jié)構(gòu),球型網(wǎng)架屋面,筒體直徑
轉(zhuǎn)運(yùn)站:圓形鋼筋砼,直徑為
飛灰?guī)欤核淖睆?st1:chmetcnv unitname="m" sourcevalue="12" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">12m(內(nèi)徑)連體現(xiàn)澆鋼筋混凝土筒倉,高
破碎樓:四層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),平面尺寸為
運(yùn)煤棧橋:采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),伸縮縫間距控制在
廠外原煤輸送系統(tǒng):原煤從供煤場西北面的13#轉(zhuǎn)運(yùn)站輸出,通過本工程設(shè)置的皮帶棧橋輸送至就近破碎樓進(jìn)行一級粗破碎后,再采用管帶機(jī)輸煤管廊轉(zhuǎn)運(yùn)至動力中心圓形煤場貯存取用。輸煤管帶機(jī)管廊及支架采用鋼結(jié)構(gòu),支架一般跨度
(二)施工難點(diǎn)及措施
1、本單位工程施工項目多,廠外原煤輸送系統(tǒng)距離長,約3.7公里,施工戰(zhàn)線長,施工作業(yè)點(diǎn)多且分散,管理難度大。
2、本工程除局部深基坑(1#、2#圓型煤場的含堆取料機(jī)與3#轉(zhuǎn)運(yùn)站之間的2條地下煤道、3#轉(zhuǎn)運(yùn)站<含地下室>到破碎樓的一段地下煤道)挖土深度約在0~
3、飛灰?guī)斓装逵捎谏蠈有柚гO(shè)重型板底板支架,飛灰?guī)斓装迥0宄兄丶荛g距為1200×1200,步距1800;
4、廠外原煤輸送系統(tǒng)難點(diǎn)在于HJ-2(L=
三、火炬
(一)工程施工內(nèi)容及設(shè)計特點(diǎn)
全廠火炬系統(tǒng)(東區(qū))負(fù)責(zé)乙烯工程西區(qū)和東區(qū)各裝置的火炬氣處理。為靠近規(guī)劃的廠區(qū)主管廊,在界區(qū)西部由北向南依次布置高架火炬(火炬塔架基礎(chǔ)為鋼筋砼預(yù)制方樁樁基,現(xiàn)澆鋼筋砼承臺基礎(chǔ),由三只承臺基礎(chǔ)形成三角形狀布置,基礎(chǔ)梁聯(lián)結(jié),承臺埋深
(二)施工難點(diǎn)及措施
設(shè)計特點(diǎn):火炬塔架基礎(chǔ)為鋼筋砼預(yù)制方樁樁基,現(xiàn)澆鋼筋砼承臺基礎(chǔ),由三只承臺基礎(chǔ)形成三角形狀布置,基礎(chǔ)梁聯(lián)結(jié),承臺埋深
由于本工程位杭州灣南岸,屬淤泥質(zhì)粘土,土體含水率達(dá)51%,土體液化,所以支護(hù)和土方開挖難很大,所以我們請寧波大學(xué)設(shè)計院做支護(hù)方案設(shè)計,土方開挖方案由我們自己完成。支護(hù)方案:基坑采取先放坡卸土約
火炬塔架高
通過承建鎮(zhèn)海煉化100萬噸/年乙烯工程,提升了我集團(tuán)公司煉油化工行業(yè)核心裝置區(qū)域施工的能力,積累了豐富的施工經(jīng)驗,為迎接鎮(zhèn)海煉化3500萬噸/年煉油改造及下一個大乙烯工程打下扎實基礎(chǔ)。